罐組（zǔ）式浸出設備是油（yóu）脂浸出早期及目前國內小型浸出油廠采用的（de）一種型式。這（zhè）種浸出設備是帶有碟形封頭的圓柱形容器。在圓柱形罐（guàn）體內的底部有假（jiǎ）底,它是由兩層篩孔直徑為8mm的篩板,中間夾以麻袋或棕皮纖維等組成（chéng）。假底裝緊在下部格狀的鐵（tiě）架上，以承受一罐料坯（pī）和浸出（chū）溶劑的重量，以及“下壓”操作時的蒸汽壓力（一般在98kPa左右）。假底裝好後，要求隻能通過（guò）混合油和溶劑（jì）等液體，而料粕等因體（tǐ）粒子不能通（tōng）過。在頂蓋上裝有進料管，在罐體上有（yǒu）出（chū）粕口（kǒu），殼體上裝有相關操作的各種（zhǒng）接（jiē）管。

罐組式浸出的特點是設備簡單，投資少，溶劑消耗及能量消耗小，油料的適應性強,適（shì）用於多品種（zhǒng）小批量的小型生產企業。

罐組式浸出設備，可以對菜籽（zǐ）、大豆、棉籽、葵花、花生等各種油料粗榨後的餅粕進行浸出（chū）取油，該罐組式浸出設備與其它工藝相比，具有性能穩定（dìng）、工藝（yì）先進、設備投（tóu）資小、見效快、能耗低等特點，適合城鄉個體及鄉鎮企業油廠使用（yòng）。

浸出設備基本過程及原理，選用能（néng）夠溶解油脂的有機（jī）溶（róng）劑，經過（guò）對油料的接觸（浸泡或噴淋），使油料中的油脂被（bèi）萃取出來的一種製油方法。過程是：把（bǎ）油料胚（或預榨餅）浸於溶劑中，使油脂溶解在溶劑內（組成混合油），然後將混合油與固（gù）體殘渣（粕）分離，混合油再按不同的沸（fèi）點進行蒸發、汽提，使溶劑汽化變成蒸氣與油分離，從而獲得（dé）油脂（浸出毛（máo）油）。溶劑蒸氣則經過冷凝、冷（lěng）卻回（huí）收後繼續使用。粕中亦含有（yǒu）一定數量的溶劑，經脫溶烘幹處理後即得幹粕（pò），脫溶（róng）烘幹過程中揮發出的溶劑蒸氣（qì）仍經冷凝、冷卻回（huí）收使用。