精煉（liàn）棉籽（zǐ）油一般呈橙黃（huáng）色或棕色，脂（zhī）肪酸中含有棕櫚酸21.6-24.8%，硬脂酸1.9-2.4%，花生酸0-0.1%，油酸18.0-30.7%，亞油酸44.9-55.0%，精煉後的棉清油清除（chú）了棉酚等有毒物質，可供人食用。棉清油中含有大量人體必需（xū）的脂肪酸，最宜與動物脂肪混（hún）合食用，因（yīn）為棉清油中亞油酸的含量特別多，能有效抑製（zhì）血液中膽固醇上升，維護人體（tǐ）的健康。人體對棉清油的吸化吸收（shōu）率為98%。

棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油（yóu）中含有棉酚（fēn）（含量約（yuē）l%）、膠（jiāo）質和蠟質（含量視製油棉胚含殼量而異），品質較差，不宜直接食用，其精煉（liàn）工藝（yì）也較為複雜。

1、粗煉（liàn）棉清油精煉工藝流程（chéng）（連續式）

1、粗煉棉（mián）清油精煉工藝流程（連續式）

堿液 軟水（shuǐ）

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過濾毛油—→預熱（rè）—→油堿比配—→混（hún）合反應—→脫（tuō）皂—→洗滌—→脫水（shuǐ）—→幹燥—→棉清油

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皂腳 廢水（shuǐ）

操作條件：過濾毛油含雜不大於0.2%，堿液濃度20～28°Bé，超量堿為理論堿的10%～25%，脫皂溫度 70～95℃，轉鼓（gǔ）衝（chōng）洗水添加量為 25～1001/h，進油壓力0.l～0.3 MPa，出油背壓力（lì）0.1～0.3 MPa，洗滌溫度85～90℃，洗滌水添加量為（wéi）油量的（de）10%～15%，脫水背壓力0.15MPa，幹燥溫度不（bú）低於90℃，操（cāo）作絕對壓力4.0kPa，成（chéng）品油過濾溫度不高於70℃。

2、精製食用油精煉工藝流程

磷酸 堿液 皂（zào）腳 堿液

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過濾毛油—→預熱—→混合—→油堿比配—→混合反應—→脫皂—→混合

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過（guò）濾←—蒸餾脫臭←—過濾（lǜ）←—吸附（fù）脫色←—脫水←—洗滌←—脫皂

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精製食油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 軟水 皂腳

操作要點：堿煉前操作條件同（tóng）粗（cū）煉油，複煉堿液濃度6～12°Bé，添加量（liàng）為油量的 l%～3%，複煉（liàn）溫度70～90℃，出油（yóu）背壓0.15 MPa。洗滌、脫色、脫（tuō）臭等操作條件（jiàn）與花生油精製食用油的（de）操作條件相近。如果在脫臭後再進行脫（tuō）脂，其成品油的品級就為精製冷餐油（yóu）（色拉油）。脫臭工藝以後的工藝流程（chéng）為：

┌→ 軟 脂

脫臭棉油—→冷卻結晶—→養晶（jīng）—→過濾—┤

└→ 冷餐（cān）油

經過精煉後的棉籽油可以放心食（shí）用！